Комбайн кск 100

Комбайн кск 100

Повышение эффективности уборки полей, засаженных кормовыми культурами, необходимо для полного обеспечения государственных и частных хозяйств. Масштабная уборка насаждений производится при помощи комбайнов, которые выполняют функцию сбора и переработки стеблей, початков, зеленой и подвяленной травы.

Первые модели самоходного комбайна прошли испытания и были запущены в крупносерийное производство в 1977-1978 гг. Разработчиком и главным производителем модели стал белорусский завод «Гомсельмаш», возглавляющий ряд известных производителей сельхозтехники на постсоветском пространстве.

Удачная компоновка узлов определила неплохие возможности для модернизации, которая проводилась в 80-е и 90-е годы. Производство кормоуборочных комбайнов КСК-100 к настоящему времени остановлено, поскольку появились более современные и производительные образцы техники.

Несмотря на прекращение промышленного выпуска модели, работающим агрегатам доступен широкий ассортимент запчастей. Это поддерживает эффективное функционирование хозяйств, оснащенных разновидностями советской и белорусской техники.

Особенности

Силосоуборочный комбайн КСК-100 является устройством, производящим срезание стеблей кормовых культур, их измельчение и транспортировку в приемный бункер или кузов движущегося транспорта.

Наличие собственной ходовой части устраняет зависимость от сторонних тяговых машин и обеспечивает перемещение на место проводимых работ.

Регулировка степени нарезки и возможность частичной модернизации улучшает общую эффективность агрегата.

Фото комбайна КСК-100
Комбайн кск 100

Преимущества и недостатки

Несмотря на широкое использование данной разновидности комбайнов в сельском хозяйстве, базовая версия и ее модификации обладают рядом плюсов и минусов.

Достоинства КСК-100 и его разновидностей:

  • комбайны являются простыми в эксплуатации и не требуют длительного обучения персонала. Для многих продвинутых зарубежных моделей оператор должен пройти специальную подготовку при участии сотрудников завода-изготовителя;
  • высокая ремонтопригодность;
  • качественная уборка кормовых растений (с минимальными потерями);
  • низкие удельные затраты на единицу силосной массы.

Недостатки моделей:

  • задний привод агрегата, оптимальный для работы на сухом грунте. Передние колеса машины в грязи зарываются в землю, затрудняя этим работу и перемещение;
  • частые поломки барабана, вызванные попаданием посторонних предметов;
  • необходимость модернизации для получения более мелкого силоса, которое производится путем установки устройств для дополнительной обрезки;
  • недостаточная проходимость требует оснащения агрегата комплектом арочных шин.

Устройство и принцип работы

  • Функционирование комбайна, принципиальная компоновка которого показана на схеме комбайна, производится в движении.
  • Принцип действия механизма кормоуборочного комбайна заключается в следующем:
  • — мотовило (1) наклоняет стебли растений против хода комбайна и укладывает их на режущий аппарат (2);
  • — обрезанные фрагменты попадают в суживающий шнек (3), который структурирует силосную массу и подает ее на питающие вальцы (4);
  • — упорядоченные стебли сжимаются в системе уплотняющих вальцов (5) и направляются в барабан (7);
  • — обрезка стеблей происходит при вращении барабана, на котором по спирали установлены ножи. Эффективная обрезка достигается использованием противорежущей пластины (6);
  • — фрагменты силосной массы попадают в силосопровод (8) и выводятся в принимающее устройство (обычно это кузов грузового автомобиля).

Схема комбайна КСК-100
Комбайн кск 100

Увеличение скорости движения приводит к повышению перерабатываемой растительной массы, что тянет за собой получение более крупных обрезков силоса. Для максимального снижения размеров растительных частиц (до 5 мм) скорость движения следует сбавлять до минимальных значений, устанавливаемых опытным путем.

Поскольку попадание посторонних предметов приводит к поломкам ножей барабана или ускоренному выходу из строя, их количество иногда снижают вдвое (с двенадцати до шести). Работа с подвяленной травой требует установки вытяжного вентилятора за барабаном, повышая этим эффективность извлечения порубленной массы.

Визуализированный цикл работы комбайна КСК-100
Комбайн кск 100

Существующие модификации комбайна обладают близкими параметрами с базовой моделью, однако являются более функциональными и эффективными при уборке сельскохозяйственных культур. Общие технические данные сведены в таблицу.

Характеристики комбайна «КСК-100» и его модификаций «А-2», «А-3», «Б-2» и «А-Б»:

Характеристики Показатели Ед. измерения
Мощность двигателя (поддерживается на одном уровне для различных моделей) 200 л.с.
Удельный расход топлива 162-168 г/(л.с.*ч)
Число цилиндров 6 (V-образное размещение) шт.
Производительность:
— по зеленой траве 8-10 кг/с
— по подвяленной траве 6-7 кг/с
— по кукурузе 20-25 кг/с
Устанавливаемая длина резки на силос 0,5-10 см
Скорость:
— транспортная 0-20 км/ч
— рабочая 0-12 км/ч
Ширина захвата подборщика трав и культур 1,9-2,2 м
Ширина захвата жатки:
— кукурузы (трубостебельных культур0 3,0-3,4 м
— травы 4,2 м
Высота среза (мин) 6-8 см

Несмотря на длительную историю своей эксплуатации, разновидности комбайна КСК-100 до сих пор остаются востребованными на рынке сельхозтехники. Относительно невысокая стоимость и ремонтопригодность повышает их практическую ценность.

Возможность регулировки рабочих настроек позволяет использовать комбайн для уборки промышленных полей и частных фермерских хозяйств.
На видео комбайн КСК-100 в работе:

Источник: http://allspectech.com/selhoztehnika/dlya-zemledeliya/uborochnaya/kombajny/kormouborochnye/ksk-100.html

Кормоуборочные комбайны КСК 100 и КСК 600

Сельскохозяйственная машина самоходного типа, КСК комбайн предназначен для скашивания валков, а также их подбирания.

Одновременно с тем агрегат измельчает собираемую кормовую культуру, в дальнейшем применяемую для изготовления различных видов корма: зеленой подкормки, силоса, сенажа или травяной муки. После измельчения масса перегружается в сопутствующие транспортные средства.

Такая техника приспособлена для работы практически в любых условиях. Исключение составляют зоны повышенной влажности и горные районы.

Комбайн КСК 100 — основные характеристики

Комбайн КСК 100 наделен следующими основными рабочими узлами: измельчитель самоходного типа, подборщик, две разновидности жатки (для сбора кукурузы или трав), аппарат для измельчения, оборудованный швырялкой.

У барабанного подборщика ширина захвата составляет 2,2 метра. Верх устройства покрыт прижимной решеткой. Два опорных башмака обеспечивают удобство движения подборщика, копируя рельефы полей.

Перед тем, как собранная масса попадает непосредственно в питающий аппарат, она проходит через шнек с сужающимся желобом.

Комбайн кск 100

В устройстве комбайна КСК 100 основными рабочими узлами выступают: мотовило, режущий аппарата, суживающий шнек, питающие и прессующие вальцы, противорежущая пластинка, барабан и силосопровод.

Дополнительно в комплектацию агрегата могут входить некоторые рабочие органы сменного типа.

Так, практически всегда комплект дополнен жаткой, предназначенной для сбора травы, жаткой для сбора кукурузы и подборщиком.

Комбайн кск 100

Двигатель, установленный на комбайне, работает с мощностью двести литров топлива за секунду. Жатвенное приспособление имеет пропускные возможности для селенных кормовых посевов до десяти килограмм перерабатываемой растительной массы в секунду.

Рабочая производительность жатки для вялого травяного покрова и силосной кукурузы достигают показателя в 7-25 килограмм переработанной массы за рабочую секунду.

Кормоуборочный комбайн КСК 100 развивает рабочую скорость передвижения двенадцать километров в час, а скоростные возможности транспорта при передвижении по простым дорогам равняются двадцати километрам в час.

Комбайн кск 100

Обзор модели комбайна КСК 600

Не меньшей популярностью при сборе урожая в сельскохозяйственной сфере пользуется комбайн КСК 600. Данная техника может оснащаться трехметровыми подборщиками растений и роторным жатвенным приспособлением, для кормов с толстыми стеблями. Техника, в основном предназначена для проведения уборочных операций в широкомасштабном диапазоне (оснащена пятиметровой жаткой).

На шестисотой модели КСК комбайна устанавливают двигательный агрегат с ЯМЗ, мощностные способности которого составляют 235 литров энергетического топливного ресурса за одну секунду.

При разработке данной комбайнерской техники основной уклон делался в сторону качества сбора урожая в равном соотношении с удобством регулировки рабочими процессами. Ко всему этому, экономный топливный расход делают такой полевой универсал оптимальным вариантом для владельцев небольших агрофирм и частных фермерских владений.

С помощью этой модели полевого транспорта можно заготавливать в пределах ста восьми тонн силосной массы (около сорока тонн сена) за один час эксплуатации.

Комбайн кск 100

Информация о состоянии технических узлов транспорта поступает на компьютерную систему контроля, которая находится в операторской кабине.

В секторах стратегической важности установлены сигнальные приспособления, что дает возможность своевременно среагировать на любые погрешности в работе механических систем комбайна и сразу же произвести ремонтные работы, с заменой, вышедших из строя компонентов.

Источник: https://promplace.ru/kormouborochnie-kombajni-ksk-100-i-ksk-600-1145.htm

Кормоуборочный комбайн КСК-100. Устройство и схема

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей и погрузкой их в транспортные средства; может применяться для скашивания трав и подбора валков на сенаж, травяную муку и др.

Комбайн кск 100

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Устройство КСК-100

Основные сборочные единицы комбайна — жатка, самоходный измельчитель, включающий в себя шасси, двигатель, механизмы передач, рулевое управление, органы контроля и управления . Комбайн может оснащаться жаткой для уборки трав, подборщиком валков и сменным измельчителем.

Комбайн кск 100

Схема комбайна КСК-100: 1- режущий аппарат; 2 – мотовило; 3 – шнек жатки; 4 и 5 – верхние вальцы; 6, 7 и 8 – нижние вальцы; 9 – противорежущий брус; 10 – измельчающий барабан; 11 – отсекатель; 12 – силосопровод; 13 – направляющий козырек.

Принцип работы

Технологический принцип работы комбайна КСК-100 заключается в следующем. Растительная масса подается граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где измельчается.

Комбайн кск 100

Работа жатки

Далее измельченная масса по силосопроводу направляется в движущееся сбоку от комбайна или прицепленное сзади к нему транспортное средство. При комплектовании силосоуборочного комбайна КСК-100 сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосупроводу направляется в транспортное средство.

Комбайн КСК-100 и его модификации в течении многих десятков лет являлись основными кормоуборочными комбайнами на территории СССР и странах СНГ.

Технические характеристики комбайна КСК-100

Тип двигателя СМД-72 Д-260.4
Эксплуатационная мощность двигателя, кВт (л.с.) 147 (200)
Удельный расход топлива, г/кВт.ч (г/л.с.ч.) 228 (168) 221(162)
Число и расположение цилиндров 6-V-образный
Пропускная способность, кг/с
  – зеленой травы 10
  – подвяленной травы 7
  – кукурузы на силос 25
Расчетная регулируемая длинна резки, мм 5-100
Рабочая скорость, км/ч до 12
Транспортная скорость, км/ч до 20
Ширина захвата сменных рабочих органов, м:
   – жатки барабанной для грубостебельных культур 3,0
   – жатки для уборки грубостебельных культур 3,4
   – жатки для уборки трав 4,2
   – подборщика 2,2
Читайте также:  Как сделать мельницу для зерна своими руками

Источник: http://tractor-server.ru/kormouborochnyj-kombajn-ksk-100-ustrojstvo-i-sxema/

Кормоуборочный комбайн кск-100. устройство и схема

Самоходный кормоуборочный комбайн КСК-100 предназначен для уборки силосных культур с одновременным измельчением стеблей и погрузкой их в транспортные средства; может применяться для скашивания трав и подбора валков на сенаж, травяную муку и др.

Комбайн кск 100

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Устройство КСК-100

Основные сборочные единицы комбайна — жатка, самоходный измельчитель, включающий в себя шасси, двигатель, механизмы передач, рулевое управление, органы контроля и управления. Комбайн может оснащаться жаткой для уборки трав, подборщиком валков и сменным измельчителем.

Комбайн кск 100

Схема комбайна КСК-100: 1- режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек жатки; 4 и 5 — верхние вальцы; 6, 7 и 8 — нижние вальцы; 9 — противорежущий брус; 10 — измельчающий барабан; 11 — отсекатель; 12 — силосопровод; 13 — направляющий козырек.

Принцип работы

Технологический принцип работы комбайна КСК-100 заключается в следующем. Растительная масса подается граблинами мотовила к шнеку. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Масса сжимается верхними и нижними вальцами и по противорежущему брусу попадает к барабану, где измельчается.

Комбайн кск 100

Работа жатки

Далее измельченная масса по силосопроводу направляется в движущееся сбоку от комбайна или прицепленное сзади к нему транспортное средство. При комплектованиисилосоуборочного комбайна КСК-100 сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, измельченная барабаном масса попадает в швырялку и по силосупроводу направляется в транспортное средство.

Комбайн КСК-100 и его модификации в течении многих десятков лет являлись основными кормоуборочными комбайнами на территории СССР и странах СНГ.

Технические характеристики комбайна КСК-100

Тип двигателя СМД-72 Д-260.4
Эксплуатационная мощность двигателя, кВт (л.с.) 147 (200)
Удельный расход топлива, г/кВт.ч (г/л.с.ч.) 228 (168) 221 (162)
Число и расположение цилиндров 6-V-образный
Пропускная способность, кг/с
— зеленой травы 10
— подвяленной травы 7
— кукурузы на силос 25
Расчетная регулируемая длинна резки, мм 5−100
Рабочая скорость, км/ч до 12
Транспортная скорость, км/ч до 20
Ширина захвата сменных рабочих органов, м:
— жатки барабанной для грубостебельных культур 3,0
— жатки для уборки грубостебельных культур 3,4
— жатки для уборки трав 4,2
— подборщика 2,2

Источник: http://xn--26-6kcu7a0arsx.xn--p1ai/kormouborochnyj-kombajn-ksk-100-ustrojstvo-i-shema/

Кормоуборочный комбайн КСК-100

Кормоуборочный комбайн КСК-100 – первая ласточка среди самоходных устройств в советском прошлом, которую небезуспешно использовали для сбора валков травы с одновременной первичной переработкой растительного материала. На его основе было разработано ряд других усовершенствованных сельхозмашин, однако, это не послужило причиной отказа от его использования ввиду ряда весомых причин.

Устройство силосоуборочного комбайна КСК-100

По современным меркам кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет относительно примитивную конструкцию. Основу работы составляют следующие узлы устройства:

  • Режущий аппарат;
  • Сменное мотовило;
  • Шнек;
  • Набор передних вальцев;
  • Гладкий валец;
  • Брус противорежущий;
  • Барабан измельчения;
  • Силосопровод с козырьком.

Также в комплект рабочих элементов могут подключаться модули, увеличивающие скорость прохождения переработанного материала, например, при повышенной влажности, а также элементы, позволяющие измельчать до более мелкого состояния собранную растительность.

Кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет задний привод. Трансмиссия базируется на трехступенчатой коробке передач, которая позволяет проводить реверсивное движение и торможение при использовании гидропривода.

Как альтернатива этой модели может применяться  другой кормоуборочный комбайн.

Комбайн кск 100

Внешний вид комбайна КСК-100

Преимущества и недостатки комбайна КСК-100

Не только конструкция устройства достаточно проста, но и способ её применения. Так, для оператора машины не требуется прохождения многочасовой подготовки. Достаточно лишь первичного инструктажа.

Несмотря на то, что устройство на самом деле морально устарело его по-прежнему не перестают использовать. Суть заключается в том, что кормоуборочный комбайн КСК-100 имеет высокую ремонтопригодность. Так, его можно использовать вкупе с современными моделями, например,  МТЗ-1221.

Наиболее частый ремонт требуют валы и барабаны, т.к. устройство не имеет защиты от попадания посторонних объектов. Помимо этого, имеется ряд других недостатков, например, проблемы в проходимости. Но в данном случае с проблемой можно бороться, например, установкой арочных шин. Однако такой способ не даёт страховки от буксирования передних колёс во влажном грунте.

Кормоуборочный комбайн КСК-100 может использоваться самостоятельно при условии применения прицепа или подборочного устройства, а также сопряжено с другими машинами сельхоз назначения. При этом конструкция силосопровода позволяет располагать сопряжённый транспорт как слева, так и справа от комбайна. При необходимости может применяться  кукурузная жатка.

Технические характеристики комбайна КСК-100

  • Мощность двигателя 200 л.с. ;
  • Удельный расход топлива 162-168 г/(л.с.*ч);
  • Число цилиндров 6 шт. ;
  • Производительность:
    по зеленой траве 8-10 кг/с ;
    по подвяленной траве 6-7 кг/с ;
    по кукурузе 20-25 кг/с;
  • Устанавливаемая длина резки на силос 0,5-10 см;
  • Скорость: — транспортная 0-20 км/ч — рабочая 0-12 км/ч ;
  • Ширина захвата подборщика трав и культур 1,9-2,2 м ;
  • Ширина захвата жатки:
    кукурузы 3,0-3,4 м ;
    травы 4,2 м ;
  • Высота среза (мин) 6-8 см.

Видео о комбайне КСК-100

Источник: https://selhoztehnik.com/kormouborochnyj-kombajn-ksk-100

Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100: устройство и регулировка

Силос – важная составляющая в корме сельскохозяйственных животных, поэтому его сбор важен, для этого используют силосоуборочные машины, в данной статье будет рассмотрена одна из них.

Кормоуборочный самоходный комбайн КСК-100

Его используют для уборки подсолнечника и других различных силосных культур и для скашивания зеленых культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Устройство комбайна КСК-100

  • Приведем полную схему кормоуборочного комбайна КСК-100 с пояснением
  • Комбайн кск 100
  • 1 — режущий аппарат; 2 — мотовило; 3 — шнек; 4 и 5 — передние вальцы; 6 — гладкий валец; 7 — противорежущий брус; 8 — измельчающий барабан; 9 — силосопровод; 10 — козырек.

Комбайн состоит из шасси с двумя ведущими и управляемыми колесами, дизеля СМД-72 и измельчителя. Комбайн КСК-100 комплектуют сменными рабочими машинами, жаткам (ширина захвата 4,25 м и 3,2м), которая нужна для скашивания трав, а меньшая для уборки кукурузы и подсолнечника, а также измельчающим аппаратом со швырялкой (дополнительной) и тележками для транспортировки жаток. Работает комбайн следующим образом.

Растительная масса подается мотовилом 2 к режущему аппарату 1, срезается им и поступает к шнеку 3. Шнек сужает ее поток и направляет в питающий аппарат. Растения захватываются вальцами 4, 5 и 6, подаются к барабану 8 и измельчаются. По силосопроводу 9 измельченная масса направляется в движущееся слева (справа) или прицепленное сзади к комбайну транспортное средство.

При уборке переувлажненной или сухой массы используют сменный барабан и швырялку. Масса измельчается барабаном и швырялкой выбрасывается по силосопроводу в транспортное средство. Применение сменного барабана и швырялки повышает качество измельчения, но требует больших затрат энергии. Поэтому производительность комбайна несколько снижается.

Рабочие органы комбайна КСК-100 приводятся от дизеля через клиноременную передачу, контрпривод, карданную передачу, коническо-цилиндрический редуктор и коробку передач привода питающего аппарата.

Барабан 8 приводится во вращение непосредственно от коническо- цилиндрического редуктора через цепную муфту, а питающий аппарат — от реверсивной коробки передач.

Верхние вальцы 4 и 5 приводятся через цепную передачу, гладкий валец 6 — через цепную муфту, а нижние вальцы 4 —от вальца 6 через цилиндрический редуктор. Силосопровод 7 и его козырек 10 поворачиваются гидроцилиндрами.

Трансмиссия комбайна включает в себя трехступенчатую коробку передач и систему объемного гидропривода ведущих колес, которая позволяет бесступенчато изменять скорость движения комбайна в пределах каждого диапазона скоростей коробки передач, а также обеспечивает реверсирование направления движения и торможение.

Объемный гидропривод ведущих колес состоит из масляного бака, фильтров, гидронасоса переменной подачи, гидромотора постоянного рабочего объема, насоса подпитки, рукавов низкого и высокого давления, а также масляного радиатора. Насос приводится в действие от дизеля через карданный вал. Гидромотор крепится фланцем к коробке передач.

Скорость движения комбайна изменяют регулированием подачи гидронасоса.

Давление в основной системе — 35 МПа, в системе подпитки — до 1,5 МПа, в системе слива —до 0,25 МПа.

Регулировка КСК-100

Они не имеют существенных отличий от регулировок аналогичных рабочих органов машин для скашивания, подбора и измельчения кормовых культур.
Комбайн имеет 11 установочных размеров длины резки массы от 5 до 101 мм. Достигаются они при установке на валы коробки передач питающего аппарата сменных звездочек и изменении числа ножей измельчающего барабана.

Зазор между ножами барабана 8 и противорежущим брусом 7 (0,4…1 мм) регулируют перемещением последнего.

Характеристики комбайна КСК-100

Приведем полные характеристики для различных модификаций кормоуборочного комбайна.

Высота среза (минимальная)

КСК-100 КСК-100-1 КСК-100-2 КСК-100-3
Модель двигателя СМД-72 Д-260.4 ЯМЗ-238АМ-2-3
Тип мелющего аппарата барабанный
Максимальная пропускная способность в момент сбора (кг/сек)
зеленые травы 10 8 10 10
Провяленые 7 6 7 7
Силос 25 20 25 25
Ширина захвата жатки (метры)
травы 4,2
силос 3,4
барабан 3 3
Ширина захвата подборщика (метры) 2,2 1,85
травы 60
силос 80
Скорость движения (км/ч)
     рабочая 12
     транспортная 22 20
Масса (т) 11 11,5

Источник: http://agromania.com.ua/kormouborochnyj-samoxodnyj-kombajn-ksk-100-ustrojstvo-i-regulirovka/

КСК-100А3: легенда отечественного комбайностроения всё ещё в деле

Главный инженер хозяйства Михаил Кизицкий начал представление комбайнового парка с КВК-800.

– Комплексов КВК-800 у нас два, причём один из них вполне может считаться уникальным коллекционным экземпляром, ведь его номер 006, этот комбайн был в первой десятке со­шедших с конвейера. Прибыл он к нам в 2004 году.

Тогда такие новинки получили мы и хозяй­ство «Заря» Мозырского района, а также не­которые хозяйства Могилёвщины. В поле КВК показал себя неплохо, но порой случались не­поладки в работе барабанов и измельчителей.

Отдавая должное производителю, скажу, что все ремонты специалисты «Гомсельмаша» проводили качественно и в срок.

В комплекте с КВК-800 шёл подборщик и жат­ка для кукурузы производства Jaguar. В 2015 году у этого комбайна появился брат-близнец.

Это уже был полностью отечественный КВК-800, правда, без укомплектования жаткой для трав, ибо сенаж в хозяйстве не за­готавливается в больших объёмах.

Читайте также:  Технические характеристики двигателя уд-2

На корм для 715 голов крупного рогатого скота заготавливается так­же люцерна, её брилёвцы убирают при помощи косилки фирмы Claas. Но немалый объём работ на убор­ке кормов выполняют и злиновские жатки.

– Только хорошее скажу о жатках ЖГР-7,5 и ЖГР-4,5, они работают безотказно, – подчеркнул Михаил Иванович.

Конечно, приятно слышать хоро­шие отзывы практиков о работе наших КВК-800 и их адаптеров, но больше нас все-таки интересовал комбайн КСК-100А3, который до сих пор в хозяйстве на ходу.

40 лет назад эта машина была револю­ционной разработкой на просторах СССР, ведь это был первый отече­ственный самоходный кормоубо­рочный комбайн с гидротрансмис­сией.

Вот что рассказал об этой машине Валерий Ощепков, механизатор, который ра­ботает на брилёвском КСК-100А3 с 1995 года:

– В «Брилёво» тружусь с 1990 года, куда при­шёл сразу после окончания ПТУ-179 в Костю­ковке и получил специальность тракториста-машиниста. Этот КСК был отдан мне «в попе­чение» в 1995 году. Машину 1988 года выпуска помню совсем новой.

Фактически, «новичка» сразу же стали использовать на уборке кукуру­зы и подборе зелёной массы. Он работал с 6 и 12 ножами, и немало помог хозяйству. Допол­нительно в комплекте мы получили кукурузную роторную жатку, почти ровесницу комбайна, и жатку для трав, которая до сих пор на ходу.

Вот она, достаточно лишь подцепить, включить кардан – и в поле. Из недостатков этой хоро­шей машины выделю отсутствие камнеулови­теля и металлодетектора, которые во времена ее изготовления просто еще не производились и не устанавливались.

Но в целом эта модель «неубиваемая», хотя поломки комбайна, как и болезнь человека, предсказать невозможно. У нашего «ветерана» порой случались пробле­мы с двигателем ЯМЗ-236 и измельчающим аппаратом. Однако мы справлялись, простои долгими не были.

А когда однажды случились неполадки с двигателями у новых КВК-800 и УЭС-2-250, и они надолго встали «на прикол», в поле на заготовке кормов довелось работать одному КСК. Это было около 10 лет назад. Комбайн выпавшее на его долю испытание прошёл достойно.

Следует отметить, что брилевский КСК-100А3 в ноябре 2014 года участвовал в па­раде техники на областных «Дожинках». Валерий Алексеевич сам готовил своего «по­допечного» к этому мероприятию. Наверное, после того парада на машину периодически заглядываются организации, желающие при­обрести комбайн, как реликвию.

Заглянули мы и в кабину гомсельмашевского «первен­ца» самоходной техники. Условия на рабо­чем месте комбайнера там, прямо скажем, спартанские.

Лишь одно сиденье для во­дителя, никаких кондиционеров и печки, от летней жары спасают лишь вентиляторы над лобовым стеклом, да один маленький, рас­положенный на стенке кабины слева на вы­соте головы сидящего человека, как в кабине вертолёта Ми-8. Гидростатическая трансмис­сия у «ветерана» в идеальном рабочем состоянии.

Прежде чем завести двигатель, нуж­но запустить аккумулятор, или, как говорят механизаторы, включить «массу». Кнопка пуска аккумулятора слева под сиденьем. Ва­лерий Ощепков заводит двигатель. Машина сотрясается от вибрации, чувствуется силь­ное биение по полу и стенкам кабины, чтобы общаться, нужно повышать голос.

Также виб-рируют внешние узлы комбайна, что видно невооружённым глазом. Зато у машины иде­ально работают фары, свет дальний и ближ­ний, а ведь у многих ровесников КСК фары не работают. Комбайнер жмёт на сигнал, звук выходит резкий. Ва­лерий Алексеевич глушит мотор, в кабине воцаряется тишина, запах­ло соляркой.

– Этот КСК-100А3 ходил только в моих руках. Лишь однажды на несколько дней уступил его напарнику, – рассказывает Валерий Ощепков. – Машина не новая, это видно по всему, но ведь если с умом под­ходить, она ещё много лет послу­жит. Хотели ее как-то списать, как и два предыдущих КСК-100, да я вступился, не дал это сделать. Так и остался он последним, работаю­щим на всю Гомельщину.

КСК-100А3 № 45810 стоит среди новых жаток ЖГР и техники Claas, жаток и подборщиков для трав. Назвать его раритетом на фоне потрёпанных полем и уборочными кампаниями железных «коллег» трудно, а разница в комплектации и другие технические нюансы видны лишь при близком рассмотрении.

В хозяйстве за­служенный комбайн используют на измель­чении зелёной массы для кормления в поле крупного рогатого скота.

Темп работ машины, конечно, уже не тот, который был «в молодо­сти», но главное ведь, это быть востребован­ным и оставаться на ходу, что важно, пожа­луй, не только для комбайнов.

Комбайн кск 100НА СНИМКЕ: механизатор Валерий Ощепков и его КСК-100А3.

Источник: https://www.gomselmash.by/press-tsentr/gazeta-selmashevets/ksk-100a3-legenda-otechestvennogo-kombajnostroenija-vsjo-eshhjo-v-dele.html

40. Кормоуборочный комбайн кск-100. Устройство и регулировки рабочих органов

ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА

    Самоходный
кормоуборочный комбайн. Производительность100
тонн измельченной массы в час (на кукурузе
до 120 тонн в час).

  • НАЗНАЧЕНИЕ
  •     Комбайн
    КСК-100 предназначен для скашивания
    зеленых и подбора из валков подвяленных
    трав, а также для скашивания кукурузы
    и других силосуемых культур с одновременным
    измельчением и погрузкой в транспортные
    средства.
  • УСТРОЙСТВО
  •     Основные
    части комбайна:  
  1. Мотовило

  2. Режущий аппарат

  3. Суживающий шнек

  4. Питающие вальцы

  5. Прессующие вальцы

  6. Противорежущая пластина

  7. Барабан

  8. Силосопровод

Комбайн
комплектуются сменными рабочими
органами: жаткой для уборки трав, жаткой
для уборки кукурузы, подборщиком.Комбайны
КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются
барабанной жаткой для уборки кукурузы
и других грубостебельных культур.

ПРИНЦИП
РАБОТЫ

    
Мотовило
наклоняет стебли назад и укладывает их
после среза, режущим аппаратом на шнек.
Шнек суживает поток массы и подает её
к питающим вальцам, поток массы уплотняется
и поступает к прессующим вальцам, здесь
масса также уплотняется и поступает к
барабану.

Барабан
отрезает часть стебля о противорежущюю
пластину. Для обепечения непрерывности
процесса измельчения (среза), ножи
установлены на барабане по спирали.

Эта
установка ножей исключает возникновения
ударных нагрузок.
    После
срезы ножи захватывают резку и швыряют
ее в силосопровод. При работе на траве,
особенно подвяленной за барабаном
ставят вентилятор-швырялку.

Из
силосопровода масса попадает в
транспортное средство.

Регулировки

1.
Высота среза — опорными башмаками.
2.
Степень измельчения — Размеры резки от
5 мм. до 100 мм. — Изменяют скорость подачи
массы или числом ножей барабана.
3.
Зазор в режущей паре — Перестановкой
противорежущей пластины.

41. Назначение, устройство и регулировки граблей гвд-6

Есть
в лабах.

42. Особенности устройства зарубежных зерноуборочных комбайнов (ДжонДир)

Зерновые
жатки серии 600R специально сконструированые
для повышения производительности
комбайнов 9070 STS. Благодаря шнеку диаметром
660 мм дают возможность подачи большего
количества хлебной массы, а установленный
камнеуловитель позволит исключить
попадание камней вовнутрь комбайна.

Система
Header Trac позволяет использовать всю ширину
жатки при работе на неровной почве,
высокочувствительные сенсоры позволяют
поддержать запрограммированную высоту
среза на неровных полях. Высота среза
может регулироваться от 4 см.

Система
Contour Master берет управление жаткой на
себя: дисплей непрерывно выдает информацию
об уровне наклона жатки по отношению к
комбайну и позволяет ее регулировать.

Наклонная
камера.

  • На 15% больше производительность.
  • Новый вариатор наклонной камеры увеличивает производительность на 20%.
  • Возможность применения широкозахватных жаток.
  • Лучшая в своем классе совокупная производительность агрегатов.
  • Больше срок службы.
  • Простое ТО.
  • Отличная работоспособность.

Для
копирования профиля почвы передняя
подвижная рама наклонной камеры
наклоняется вверх/вниз под углом 9
градусов и под углом 4 градуса вправо/влево,
что обеспечивает поддержание одинаковой
высоты среза материала.

Обмолот.

Аксиально-роторное
молотильно-сепарирующее устройство
состоит из ротора с неподвижным кожухом,
который в нижней своей части выполнен
в виде обмолачивающего подбарабанья и
сепарирующей решетки.

Новый конусообразный
ротор представляет собой полый цилиндр,
в заходной части которого закреплены
лопасти крыльчатки, в передней части
цилиндра (зоне обмолота) установлены
рифленые бичи, а в зоне сепарации шесть
рядов пальцев.

В результате, взаимодействия
с подбарабаньем, сепарирующей решеткой
и направляющими ребрами на внутренней
поверхности кожуха, ротор обмолачивает,
сепарирует и перемещает хлебную массу
в осевом направлении.

Пальцы ротора
расположены под таким углом, чтобы,
интенсивнее прочесывать и вспушивать
слой материала, высвобождать зерно из
вороха. Частота вращения ротора
регулируются вариатором в широком
диапазоне 210-550/380-1000 об/мин, что позволяет
убирать широкий ряд культур.

Комбайны
серии 9000 STS могут оснащаться тремя типами
подбарабанья: Универсальное подбарабанье
(применяется для обмолота всех зерновых
культур, таких как пшеница, кукуруза,
подсолнечник и т.д.); Усиленное прутковое
подбарабанье (идеально обмолачивает
кукурузу и зерновые культуры); Мелкоячеестое
подбарабанье (применяется для обмолота
всех зерновых культур, за исключением
кукурузы, а также масличных культур,
таких как рапс).

Особенность
конструкции системы STS

заключается
в том, что ротор смещен от центра кожуха
к низу. Это обеспечивает больше места
для обмолачиваемой массы в верхней
части по сравнению с нижней, благодаря
чему материал может свободно двигается,
и равномерно перераспределятся по всей
длине молотильно-сепарирующего
устройства.

Такое техническое решение
позволяет предупредить «жгутообразования»
при уборке длинной, влажной и засоренной
культуры. К тому же кожух конструктивно
выполнен, так что его диаметр ступенчато
увеличивается от обмолачивающей секции
к сепарирующей секции.

На выходе из
молотильно-сепарирующего устройства
солома подается разгрузочным битером
на измельчитель или на формирователь
валка.

Система
очистки DynaFlo II IСС

Система
очистки DynaFlo II IСС с цельным вентилятором
очистки диаметром 550 мм, делителями
каналов шнека, цельными решетами верхней
и нижней очистки и улучшенной подачей
воздуха на нижние решета приятно удивят
Вас качеством очистки зерна.

Но
все же наибольшую мощность и надежность
в самый необходимый момент Вам обеспечит
двигатель PowerTech, номинальной мощностью
от 265 до 360 л.с. и рабочим объемом от 6,8 до
9,0 л. Двигатели John Deere PowerTech с четырьмя
клапанами на каждый цилиндр и постоянным
электронным контролем впрыскивания
топлива дают возможность максимально
эффективно использовать каждый грамм
дизельного топлива.

Читайте также:  Трактор 1523 мтз беларус

Зерноуборочные
комбайны оборудованы стандартным
двухскоростным измельчителем Extra Fine,
который объединяет в себе две операции:
измельчение соломы от ротора и половы
от системы очистки. Измельчитель
обеспечивает качественную резку
незерновой части урожая и равномерное
разбрасывание на ширину свыше 9,15 м.

Объемный
гидропривод передних ведущих колес
осуществляется через механическую
трехступенчатую коробку передач. Для
работы в тяжелых условиях, где требуется
повышенная проходимость, зерноуборочные
комбайны дополнительно могут оборудоваться
сдвоенными передними колесами и ведущим
задним мостом с гидроприводом.

Интелектуальные
системы:

  • Система регулировки комбайна TouchSet, которая позволяет выбрать одну из 25 запрограммированных настроек или создать 9 своих для автоматической настройки комбайна под определенную культуру;
  • Новый цветной дисплей CommandCentre Armtest размещенный на консоли управления оператора показывает информацию о работе основных систем, а также основных функций;
  • Система управления Ag Management Solutions (AMS) – разумное решение, облегчающее работу оператора. К вашим услугам интегрированный интеллектуальные системы: AutoTrack, HarvestSmart.

Источник: https://StudFiles.net/preview/4258930/page:2/

Кормоуборочный комбайн КСК-100: технические характеристики, принцип работы и устройство, фото и видео

В зависимости от автономности силовой установки кормоуборочные комбайны бывают:

  • самоходные – передвигают за счет собственного дизельного двигателя и колесного или гусеничного шасси;
  • прицепные – сочленены с приводной установкой через прицепное устройство или вал отбора мощности. Агрегируются с мощной тракторной техникой типа МТЗ;
  • полунавесные – распространены в мелких агрофирмах и домашних хозяйствах, где они работают в паре с малогабаритными минитракторами или даже мотоблоками.

На схеме представлено типичное внутреннее строение всех кормоуборочных машин, согласно которой выделяют:

  • 1 – разделительные элементы;
  • 2 – лезвия;
  • 3 – мотовило;
  • 4 – шнековые устройства;
  • 5-7 – питатели – обычно представлены 4-х и 5-вальцовые механизмы, некоторые из них могут подпружиненными;
  • 8 – пластина;
  • 9 – дробилка;
  • 10 – транспортер;
  • 11 – направляющий патрубок;
  • 12 – разбрасыватель.

Принцип их действия во многом напоминает работу классического зерноуборочного комбайна. Благодаря делителям очерчивается отрезок, на котором будет происходить скос. Ножи производят нарезку стеблей, которые подхватываются платформенными жатками.

Убранная масса, пройдя через измельчительный отсек и шнек подается к питательным вальцам, основная функция которых сводится к прессованию и равномерной укладке травы перед окончательным дроблением.

В барабанных или дисковых дробилках колоски нарезаются на равномерные заготовки, которые пересыпаются через силосоотводы в грузовые машины.

Кормоуборочный комбайн «Jaguar» 850

Модификация, которую производит немецкий бренд «Клаас». Характеризуется надежной технической оснасткой и достойными производительными свойствами, которые сделали его одним из самых покупаемых комбайнов в мире. Адаптирована под кошение травянистых культур, длинностебельных посевов различной спелости. Благодаря подборщику превращается в агрегат по заготовке силоса из посушенных валков.

Достоинства:

  • мощная силовая установка от компании «MERCEDES BENZ» с хорошим запасом крутящего момента;
  • специальная конструкция V-образных ножей, которые обладают самозатачивающимся механизмом, активируемым из кабины;
  • функционал «CORN CRACKER», участвующий в доизмельчении урожая за счет 100 зубцов;
  • силосопровод с поворотным диапазоном до 190 0;
  • гидропривод ведущего моста;
  • топливоподающая система с фильтром;
  • «STOP ROCK» – технология детекции камней для защиты вращающихся органов;
  • кабина с контролем климатических условий.

Технические характеристики комбайна «Ягуар» 850:

  • Мощность – 303 кВт;
  • Жатка – 3 м;
  • Нарезка – 4…17 мм;
  • Число вальцов – 4;
  • Скоростные параметры – 16..40 км/ч.

Комбайн КСК-600

Детище известного бренда «Полесье», которое отличается от других моделей ценовой доступностью и низкой ресурсоемкостью производства. Обладает универсальным набором опций, позволяющих заготавливать силос и сенаж качественно, быстро и с максимальным комфортом для комбайнера. За час непрерывной работы такая машина может произвести до 108 т силосного материала и до 39 т – свежих кормов.

Преимущества:

  • шевронное расположение режущих элементов со сдвигом в два ряда;
  • 5-вальцовый питающий аппарат с гидромеханическим приводом и реверсированием пальцев;
  • настраиваемая высота среза, позволяющая скосить полегшие хлеба, низкорослые травы и длинностебельные растения;
  • функционал копирования неровностей рельефа;
  • сниженные потери кормов за счет прижимных механизмов и подпружиненного шнека;
  • встроенные металло- и камнедетекторы;
  • расширенный диапазон поворота силосопровода.

От предыдущей модели отличается отсутствие автозаточного механизма, меньшими рабочей и транспортировочной скоростью.

Эксплуатационные параметры КСК-600:

  • Сила – 235 л.с.;
  • Жатвенный блок – 3/5 м;
  • высота реза – 6…30 см;
  • Топливный бак – 0,4 м3;
  • Скорость – 12…20 км/ч;
  • Масса – 7,8 т.

Кормоуборочный комбайн КСК-100А

Силосоуборочный комбайн от завода «Гомсельмаш», сейчас известного под названием «Полесье». Появился на базе основной модели КСК-100, выпуск которой был приостановлен в 1986 г. Оборудуется 200-сильной моторной установкой. В его основе лежит питающая часть с 5-вальцовым механизмом и барабанный измельчитель.

Преимущества:

  • легкость в управлении;
  • простая схема конструкции, что упрощает ремонтные работы;
  • остекленная со всех сторон кабина для хорошей видимости на 360 0, дополненная зеркалами заднего вида;
  • 6-цилиндровые моторы — СМД-72 или ЯМЗ-238;
  • малые удельные затраты ресурсов на единицу убранной массы;
  • заднеприводность, обеспечивающая отменную проходимость на песчаных грунтах.

Среди недостатков данной машины следует отметить:

  • непригодность для работы на заболоченных территориях и влажных почвах;
  • незащищенность барабана от камней, посторонних предметов;
  • неприспособленность для мелкого измельчения;
  • несовершенная ходовая часть.

Базовые свойства:

  • Мощность – 200 л.с.;
  • Расход дизеля – 162..168 г/л.с. за час;
  • Производительность – до 25 кг/с;
  • Уборочная скорость – до 12 км/ч;
  • Срез – от 6 см;
  • Длина заготовок – 5…100 мм.

КДП-3000

Прицепная модель, которая приводится в действие ВОМом трактора и может использоваться для заготовки кукурузы, подсолнечника, злаковых, зернобобовых трав – свежих или подвяленных в валках.

В основу конструкции его измельчителя положен дисковый измельчитель. Так же оборудована датчиками для предотвращения попадания камней, металлических предметов.

Особенности:

  • усовершенствованная дисковая дробилка из 12 радиально расположенных лезвий, эффективно перемалывающая вегетативную часть растений и твердые зерна;
  • большой срок службы питающих вальцов за счет камне- и металлодетекции;
  • универсальный прицепной узел, позволяющий с малыми временными и силовыми затратами менять тяговую базу;
  • компактность, облегчающая хранение и транспортировку по дорогам общего значения;
  • расширенная гарантия на продукт, которая длится 24 мес.

Рабочие показатели:

  • Силовой класс трактора – не ниже 2го;
  • Необходимая мощность – 110…185 кВт;
  • Продуктивность – до 43 т/ч;
  • Захват – 2/3/3,4 м;
  • Высота реза – 6/12 см;
  • Вес – 3100 кг.

Кормоуборочный комбайн «Ростсельмаш» РСМ 1401

Кормозаготовительный агрегат нового поколения. Соединяет в себе высокую производительность труда, высокое качество и точность измельчения, экономичный расход горюче-смазочных материалов и эргономичность конструкции. Его технические свойства позволяют за 1 час полевых работ пройти 18 км поля и заготовить 140 т силоса.

Особенности:

  • прямоточная подача стеблей в измельчитель;
  • V-подобная схема локализации ножей, заточка которых производится в автоматическом режиме;
  • большой опционный выбор, включающий оснастку вальцовым доизмельчителем, распределителем консервирующих веществ, распределитель смазки, функционал видеонаблюдения;
  • кузов для рабочего «Comfort Cab» с 2-мя посадочными местами, где есть встроенные кондиционер, печка, холодильник;
  • панорамное ветровое стекло с тонированным слоем для лучшей обзорности;

Источник: https://spectechzone.com/tekhnika/selkhoztekhnika/12126.html

Назначение комбайн самоходный кормоуборочный кск-100 а и его модификации предназначены для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а. — презентация

1

2 НАЗНАЧЕНИЕ Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100А и его модификации предназначены для скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных трав, а также для скашивания кукурузы и других силосных культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Пропускная способность комбайна 10 кг/с зеленой травы, 7 кг/с подвяленной травы и 25 кг/с кукурузы на силос. Расчетная регулируемая длина резки 5…100 мм. Ширина захвата барабанной жатки для грубостебельных культур 3 м, жатки для уборки трав – 4,2 м, подборщика – 2,2 м, платформенной жатки для грубостебельных кормов – 3,4 м.

4 КОМПЛЕКТАЦИЯ КСК-100 Комбайн КСК-100А включает самоходный измельчитель, подборщик, жатку для уборки кукурузы, жатку для уборки трав, тележку для перевозки жаток (рис. 11.1).

Комбайны КСК-100А-Б и КСК-100А-Б-2 комплектуются барабанной жаткой для уборки кукурузы и других грубостебельных кормов.

Некоторые модификации комбайнов комплектовались сменным измельчающим аппаратом со швырялкой, предназначенным для измельчения и погрузки в транспортное средство сухой массы сена или соломы.

5 УСТРОЙСТВО КСК-100 Схема технологического процесса комбайна КСК- 100А: 1 – башмак; 2 – режущий аппарат; 3 – мотовило; 4 – шнек; 5 – питающие вальцы; 6 под спрессовывающий валец; 7 – гладкий валец; 8 – противорежущий брус; 9 – измельчающий барабан; 10 – силосопровод.

6 Технологические регулировки комбайна КСК-100А. Установку высоты среза производят с помощью копирующих башмаков, фиксируя их на соответствующем отверстии. Витки шнека должны располагаться от уголкового чистика на ветровом щите на расстоянии 2…10 мм, а от нижнего чистика – на расстоянии 10…18 мм.

Регулируют перемещением опор вала шнека. Мотовило жатки для уборки трав регулируют перемещением в овальных отверстиях так, чтобы зазоры между пружинными зубьями и витками шнека, а также между пружинными зубьями и пальцами режущего аппарата составлял 15…35 мм. Давление башмаков на почву регулируют пружинами подвески.

Регулируют также зазоры режущих аппаратов, центрируют оси пальцев и оси сегментов. Регулируют натяжение пружин механизма подпрессовки массы для того, чтобы лезвия измельчающего аппарата не вытаскивали стебли из общего потока измельчаемой массы.

Зазор между ножами измельчающего барабана и противорежущим брусом устанавливают в пределах 0,8…1,5 мм. Регулируют перемещением бруса. Длину резки регулируют скоростью подачи массы, путем изменения частоты вращения питающих вальцов, заменой звездочек на выходном валу редуктора привода питающих вальцов.

Регулировка длины резки изменением числа ножей на барабане связана с риском нарушения балансировки и появлением ударных нагрузок и вибраций при работе измельчающего барабана.

7

Источник: http://www.myshared.ru/slide/1314082/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector